Колено СТО 95 115-2013
Колено СТО 95 115 предназначено колено СТО 95 115 для эксплуатации в трубопроводах АЭС, попадающих под регламент ПБ 03-585 или НП-045. Фитинги созданы для рабочих сред с температурным диапазоном -60°С … +350°С под давлением 2,2 МПа максимум. Фасонные детали DN 10 – 80 мм имеют угол изгиба 15 – 90 градусов, радиус изгиба больше 3DN, разделку кромок под сварку. Для гнутых отводов используется только бесшовная труба из стали марок 20, 09Г2С, 10Г2, 15ГС.
ТРЕБОВАНИЯ СТАНДАРТА СТО 95-115
Стандарт предприятий СТО 95 115 разработан центром ЦТКАО в рамках сборника нормативной документации для изготовления, реализации проектов паропроводов и трубопроводов АЭС. То есть, проектировщик использует стандарты из этого сборника, закладывая стандартные фитинги с известными типоразмерами. Их наличие полностью обеспечивается производителем на складах готовой продукции, что резко снижает бюджет и время реализации трубопроводов.
В стандарте приводятся размеры, характеристики гнутого колена:
- диаметр номинальный – 10 – 80 мм;
- назначение – поворот потока рабочей среды на заданный угол;
- давление среды – 2,2 МПа;
- область использования – трубопроводы АЭС;
- температура среды – от -60°С до +350°С
- марка стали – 20, 09Г2С, 10Г2, 15ГС;
- метод изготовления труб – горячетянутые бесшовные;
- разделка кромок – под приварку;
- присоединительный размер – 14 – 89 мм;
- конструкция фитинга – гнутый с радиусом изгиба больше 3DN, прямыми участками с обеих сторон;
- длина прямых участков – 100 – 200 мм;
- присоединение к трубопроводу – сварка;
- угол изгиба – 15° – 90°
- толщина стенки – 2 – 6 мм;
- радиус изгиба – от 3
Длина прямых участков может корректироваться по индивидуальному техническому заданию заказчика, если этого требует проект.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Фактически колено СТО 95 115 является гнутым отводом. Подобная терминология широко используется для этих фитингов некоторыми проектными институтами. Изначально фитинг имеет конструкционные особенности:
- наличие прямых участков – невозможно собрать контур трубопровода в замкнутом пространстве, зато облегчается сварка во время сборки;
- плавный изгиб с радиусом от 4DN позволяет снизить гидравлическое сопротивление рабочей среды;
- разделка кромок под сварку, угол фаски зависит от номинального диаметра;
- гнутые отводы производят горячим методом, что позволяет снизить внутренние напряжения в зоне деформации, избавиться от складок металла на внутреннем радиусе.
В остальном конфигурация гнутого отвода стандартная. Для изготовления фасонного изделия применяется толстостенная, нормальная, тонкостенная труба. Каждому типоразмеру присвоен порядковый номер 001 – 426.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Выполненное по стандарту предприятия СТО 95 115 гнутое колено обладает следующими характеристиками:
- поворот рабочей среды на проектный угол;
- характеристики среды 2,2 МПа, +350°С, отсутствие агрессивных веществ в составе;
- присоединение в разрыв трубопровода неразъемным способом – сваркой;
- номинальный и присоединительный диаметр 10 – 80 мм и 14 – 89 мм, соответственно;
- изготовление из бесшовной трубы перлитного класса стали (углеродистая, низколегированная);
Поэтому колено СТО 95 115 пригодно для сборки трубопроводов энергетической промышленности, конкретно – внутренних и межцеховых магистралей атомных станций в Москве с перегретым паром и горячей водой. Эксплуатироваться эти трубопроводы должны по регламенту ПБ 03-585 либо НП-045.
РАЗМЕРНЫЙ РЯД
Для производства колена гнутого СТО 95 115 используются чертежи:
Основные размеры собраны в таблицы:
DN | R | Dн | a1 | a | Присоединительный размер | Вес погонного метра | S2 | S1 |
10 | 100 | 14 | 100 | 14×2 | 0,6 | 1,4 | 2 | |
15 | 18 | 18х2 | 0,8 | |||||
20 | 25 | 25х2 | 1,1 | |||||
25 | 32 | 32х2 | 1,5 | |||||
32 | 150 | 38 | 38х2 | 2,2 | 1,75 | 2,5 | ||
40 | 200 | 45 | 45х2,5 | 2,6 | ||||
50 | 300 | 57 | 150 | 150 | 57х3 | 4 | 2,1 | 3 |
57х4 | 5,2 | 2,8 | 4 | |||||
65 | 76 | 76х3 | 5,4 | 2,1 | 3 | |||
76х4 | 7,1 | 2,8 | 4 | |||||
80 | 400 | 89 | 200 | 89х3,5 | 7,4 | 2,45 | 3,5 | |
89х4 | 8,4 | 4 | 4 | |||||
89х6 | 12,3 | 4,2 | 6 |
DN | 90° | 60° | 45° | 30° | 15° | ||||||||||
b | lp | О | b | lp | О | b | lp | О | b | lp | О | b | lp | О | |
10 | 100 | 157 | 53 | 58 | 106 | 40 | 41 | 78 | 27 | 27 | 54 | 14 | 13 | 26 | 01 |
15 | 54 | 41 | 28 | 15 | 02 | ||||||||||
20 | 55 | 42 | 29 | 16 | 03 | ||||||||||
25 | 56 | 43 | 30 | 17 | 04 | ||||||||||
32 | 150 | 236 | 57 | 87 | 157 | 44 | 62 | 118 | 31 | 40 | 79 | 18 | 20 | 39 | 05 |
40 | 200 | 314 | 58 | 115 | 209 | 45 | 83 | 157 | 32 | 54 | 105 | 19 | 26 | 52 | 06 |
50 | 300 | 471 | 59 | 173 | 314 | 46 | 124 | 236 | 33 | 80 | 157 | 20 | 40 | 79 | 07 |
60 | 47 | 34 | 21 | 08 | |||||||||||
65 | 61 | 48 | 35 | 22 | 09 | ||||||||||
62 | 49 | 166 | 36 | 23 | 10 | ||||||||||
80 | 400 | 628 | 63 | 231 | 419 | 50 | 314 | 37 | 107 | 210 | 24 | 53 | 105 | 11 | |
64 | 51 | 38 | 25 | 12 | |||||||||||
65 | 52 | 39 | 26 | 13 |
Обозначается фасонное изделие следующим образом:
- тип фитинга – «колено»;
- регламент эксплуатации – Т по ПБ 03-585, П по НП-045;
- угол поворота – 15° – 90°;
- размер присоединительный – 14х2 мм – 89х6 мм;
- размер прямых участков – 100х100 – 200х150;
- длина развертки – размер вычисляет производитель;
- давление среды – PN 2,2 МПа;
- вариант исполнения – 01 – 65;
- стандарт предприятия – СТО 95 115.
В маркировке на теле отвода отсутствует слово «колено», зато появляется заводское клеймо предприятия.
МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
В пункте 4.1 стандарта СТО 95 115 указана ссылка на СТО 95 113, в котором приведены конструкционные материалы, из которых делают гнутое колено. Благодаря небольшому диаметру DN = 10 – 80 мм фитинги изгибаются только из бесшовной цельнотянутой трубы. Марка стали должна соответствовать 20, 15ГС, 09Г2С или 10Г2.
Углеродистая, низколегированная сталь обладает низкой себестоимостью. Конструкционные материалы пригодны для работы в слабо агрессивных средах, выдерживают температуры от -60°С до +350°С.
МЕТОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Наличие прямых участков ограничивает количество способов изготовления гнутых колен СТО 95 115 из бесшовной трубы. Обычно применяется технология горячего гнутья на специальных трубогибочных комплексах с ЧПУ. Особенностями этого метода являются:
- быстрый нагрев кольцевого участка в зоне деформации током ВЧ либо горелкой газовоздушной;
- мгновенное охлаждение после изгибания;
- поступательное движение заготовки по станине.
Деформация происходит плавно, стенка на внешнем радиусе утоняется минимально, на внутреннем радиусе отсутствуют складки. Допустимая овальность в месте изгиба контролируется подразделениями ОТК.